Możliwości wytwarzania PCB i montażu PCB
Możliwości produkcji PCB
Rzeczy | Standardowa płytka drukowana | Zaawansowana płytka drukowana |
Potencjał produkcyjny | 40 000 m2na miesiąc | 40 000 m2na miesiąc |
Warstwa | 1,2, 4, do 10 warstw | 1,2,4, do 50 warstw |
Materiał | FR-4, CEM-1, aluminium itp. | FR-4 (od normalnej do wysokiej Tg), wysokie CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polimid (PI), Rogers, szklana żywica epoksydowa, podstawa aluminiowa, zgodna z Rohs, RF itp. |
Typ PCB | Sztywny | Sztywne, elastyczne, sztywne-elastyczne |
Min.Grubość rdzenia | 4 mil/0,1 mm (2-12 warstw), 2 mil/0,05 mm (≥13 warstw) | 4 mil/0,1 mm (2-12 warstw), 2 mil/0,06 mm (≥13 warstw) |
Typ prepregu | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Maksymalny rozmiar planszy | 26''*20,8'' /650mm*520mm | Możliwość dostosowania |
Grubość deski | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
Tolerancja grubości | ±0,1 mm (grubość płyty <1,0 mm);±10% (grubość płyty ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (grubość płyty <1,0 mm);±4% (grubość płyty ≥1,0 mm) |
Odchylenie wymiarowe | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
Kąt wypaczenia | 0,75% | 0,75% |
Grubość miedzi | 0,5-10 uncji | 0,5-18 uncji |
Tolerancja grubości miedzi | ±0,25 uncji | ±0,25 uncji |
Min.Szerokość linii/odstęp | 4mil/0,1mm | 2mil/0,05mm |
Min.Średnica otworu wiertniczego | 8 mil/0,2 mm (mechaniczne) | 4mil/0,1mm (laser), 6mil/0,15mm (mechanicznie) |
Grubość ścianki PTH | ≥18μm | ≥20μm |
Tolerancja otworu PTH | ±3 mil/0,076 mm | ±2mil/0,05mm |
Tolerancja otworu NPTH | ±2mil/0,05mm | ±1,5mil/0,04mm |
Maks.Współczynnik proporcji | 12:1 | 15:1 |
Min.Ślepy/zakopany przez | 4mil/0,1mm | 4mil/0,1mm |
Wykończenie powierzchni | HASL, OSP, Złoto immersyjne | HASL, OSP, nikiel, złoto immersyjne, cyna Imm, srebro Imm itp. |
Maska lutownicza | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny, pomarańczowy, fioletowy itp. Możliwość dostosowania |
Przesunięcie maski lutowniczej | ±3 mil/0,076 mm | ±2mil/0,05mm |
Kolor sitodruku | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny | Zielony, niebieski, czarny, biały, czerwony, fioletowy, przezroczysty, szary, żółty, pomarańczowy itp. Możliwość dostosowania |
Sitodruk min.Szerokość linii | 0,006 cala lub 0,15 mm | 0,006 cala lub 0,15 mm |
Kontrola impedancji | ±10% | ±5% |
Tolerancja położenia otworu | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2,0 mm)ndwywiercony otwór na 1stlokalizacja otworu) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2,0 mm)ndwywiercony otwór na 1stlokalizacja otworu) |
Cięcie PCB | Ścinanie, V-Score, trasowanie tabulatorami | Ścinanie, V-Score, trasowanie tabulatorami |
Testy i inspekcja | AOI, testowanie sondą muchową, test ET, kontrola mikrosekcji, test lutowalności, test impedancji itp. | AOI, testowanie sondą muchową, test ET, kontrola mikrosekcji, test lutowalności, test impedancji itp. |
Standard jakości | IPC klasa II | IPC klasa II, IPC klasa III |
Orzecznictwo | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS itp. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS itp. |
Możliwości montażu PCB
Usługi | Produkcja „pod klucz” gołych desek, pozyskiwanie komponentów, montaż, pakowanie, dostawa;Wyposażone/częściowe procesy indycze-częściowe z powyższej listy zgodnie z wymaganiami klienta. |
Udogodnienia | 15 własnych linii SMT, 3 własne linie do otworów przelotowych, 3 własne linie montażu końcowego |
Typy | SMT, otwór przelotowy, mieszany (SMT/otwór przelotowy), umieszczenie jednostronne lub dwustronne |
Czas realizacji | Quickturn, prototyp lub mała ilość: 3-7 dni roboczych (wszystkie części są gotowe).Zamówienie masowe: 7-28 dni roboczych (wszystkie części są gotowe);Możliwość zaplanowanej dostawy |
Testowanie produktów | Kontrola rentgenowska, ICT (testowanie w obwodzie), kontrola rentgenowska 100% BGA, testowanie AOI (automatyczna kontrola optyczna), testowanie przyrządu/formy, test funkcjonalny, kontrola podrabianych komponentów (dla typu zestawu z zestawem) itp. |
Specyfikacje PCB | Sztywny, rdzeń metalowy, elastyczny, sztywny |
Ilość | MOQ: 1 szt.Prototyp, małe zamówienie, produkcja masowa |
Zakup części | Pod klucz, z wyposażeniem/częściowo pod klucz |
Szablony | Stal nierdzewna cięta laserowo |
Dostępna nanopowłoka | |
Rodzaje lutowania | Topniki ołowiowe, bezołowiowe, zgodne z RoHS, nie wymagające czyszczenia i nadające się do czyszczenia wodą |
Potrzebne pliki | PCB: pliki Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenty: Zestawienie materiałów (lista BOM) | |
Montaż: plik Pick & Place | |
Rozmiar panelu PCB | Min.Rozmiar: 0,25 * 0,25 cala (6 mm * 6 mm) |
Maksymalny rozmiar: 48*24 cale (1200mm*600mm) | |
Szczegóły komponentów | Pasywny aż do rozmiaru 01005 |
BGA i Ultra-Fine (uBGA) | |
Bezołowiowe nośniki wiórów/CSP | |
Poczwórny płaski pakiet bez ołowiu (QFN) | |
Pakiet poczwórny (QFP) | |
Plastikowy nośnik wiórów z ołowiem (PLCC) | |
SOIC | |
Pakiet w pakiecie (PoP) | |
Pakiet z małymi chipami (drobna podziałka do 0,02 mm/0,8 milicala) | |
Dwustronny montaż SMT | |
automatyczne umieszczanie ceramicznych BGA, plastikowych BGA, MBGA | |
Demontaż i wymiana BGA i MBGA, o rastrze do 0,35 mm, do 45 mm | |
Naprawa BGA i reballing | |
Demontaż i wymiana części | |
Kabel i drut | |
Pakiet komponentów | Taśma cięta, tuba, szpule, częściowa szpula, taca, luzem, części luzem |
Jakość | IPC klasa II / IPC klasa III |
Inne możliwości | Analiza DFM |
Czyszczenie wodne | |
Powłoka ochronna | |
Usługi testowania PCB |
Zarządzanie jakością
Jakość jest naszym najwyższym priorytetem.PCB ShinTech ma ukierunkowane podejście, aby mieć pewność, że Twoje płytki PCB zostaną wyprodukowane i zmontowane z maksymalną jakością i spójnością.W PCB ShinTech nic nie jest pozostawione przypadkowi.Ciężko pracujemy na każdym poziomie funkcjonalnym, aby mieć pewność, że każdy proces jest zdefiniowany, a instrukcje pracy udokumentowane, abyśmy mogli stale dostarczać naszym klientom te same, najwyższej jakości produkty i usługi.
1. Zrozum oczekiwania i potrzeby klientów.
2. Stale twórz i dostarczaj klientom nowe wartości.
3. Natychmiastowa reakcja na reklamację klientów.Jeśli doświadczamy problemu, każde takie zdarzenie traktujemy jako okazję do dowiedzenia się, co poszło nie tak i jak zapobiec ponownemu wystąpieniu.
4. Ustanowić dobrze funkcjonalny system zarządzania jakością i stale poprawiać jego skuteczność.
Wspieramy jakość Twoich płytek PCB i PCBA, przygotowując odpowiednie narzędzia, używając odpowiedniego sprzętu, kupując odpowiednie materiały, wdrażając odpowiednią obróbkę oraz zatrudniając i szkoląc odpowiednich operatorów.Każde zamówienie przechodzi przez te same, ściśle kontrolowane procesy, których celem jest nie tylko zwiększenie wydajności z korzyścią dla naszych klientów, ale zasadniczym celem jest konsekwentne dostarczanie wysokiej jakości produktu, zbudowanego zgodnie z oczekiwaniami klienta i specyfikacjami płyt.
Własne wyposażenie i sprzęt
Własne obiekty PCB ShinTech są w stanie pomieścić 40 000 m2za miesiąc produkcji PCB.Jednocześnie PCB ShinTech posiada 15 linii SMT i 3 linie przewlekane.Twoje płytki PCB nigdy nie są produkowane przez oferenta oferującego najniższą cenę z dużej puli fabryk.Aby osiągnąć wyjątkową jakość montażu PCB, stale inwestujemy w najnowocześniejszy sprzęt, który zapewnia dokładną precyzję niezbędną w całym procesie montażu, w tym prześwietlenie rentgenowskie, pastę lutowniczą, pick and place i inne.
Szkolenie personelu
Każdy z zakładów produkcyjno-montażowych PCB ShinTech zatrudnia w pełni przeszkolonych inspektorów, ponieważ naszym najważniejszym celem jest zapewnienie jakości.Szkolenie operatorów ma kluczowe znaczenie.Obowiązkiem każdego operatora jest sprawdzanie płyt w trakcie procesu, a my dbamy o to, aby przeszli pełne szkolenie i zdobyli niezbędną wiedzę fachową.
Kontrola i test
Oczywiście inspekcja i testowanie są również najważniejszymi elementami systemu zarządzania jakością PCB ShinTech.Używamy ich, aby mieć pewność, że nasze procesy działają prawidłowo.Poniższe kroki dają Ci dodatkową pewność, że otrzymana płyta jest zgodna z Twoim projektem i będzie działać prawidłowo przez cały okres użytkowania produktu.Zainwestowaliśmy w sprzęt fluorescencyjny rentgenowski, AOI, testery sond muchowych, tester elektryczny i inne przeznaczone do tego celu.Większość klientów nie ma zasobów, aby robić wszystko we własnym zakresie.Bierzemy na siebie odpowiedzialność za to, aby każdy klient otrzymał dokładnie to, czego potrzebuje.
Kroki te opisano poniżej.
PRODUKCJA GOŁEJ PŁYTKI PCB
● Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) i inspekcja wizualna
● Mikroskopia cyfrowa
● Mikrocięcie
● Ciągła analiza chemiczna procesów mokrych
● Stała analiza defektów i złomów wraz z działaniami korygującymi
● Test elektryczny jest wliczony w cenę wszystkich usług
● Pomiary kontrolowanej impedancji
● Oprogramowanie Polar Instruments do projektowania struktur o kontrolowanej impedancji i próbek testowych.
MONTAŻ PCB
● Kontrola gołej płyty i przychodzących komponentów
● Pierwsze kontrole
● Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) i inspekcja wizualna
● W razie potrzeby kontrola rentgenowska
● Testy funkcjonalne, jeśli są wymagane
Wyposażenie i sprzęt
Własne obiekty PCB ShinTech są w stanie pomieścić 40 000 m2za miesiąc produkcji PCB.Jednocześnie PCB ShinTech posiada 15 linii SMT i 3 linie przewlekane.Twoje płytki PCB nigdy nie są produkowane przez oferenta oferującego najniższą cenę z dużej puli fabryk.Aby osiągnąć wyjątkową jakość montażu PCB, stale inwestujemy w najnowocześniejszy sprzęt, który zapewnia dokładną precyzję niezbędną w całym procesie montażu, w tym prześwietlenie rentgenowskie, pastę lutowniczą, pick and place i inne.
2. PCBA
Certyfikaty
Nasze obiekty posiadają następujące certyfikaty:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Wyślij zapytanie lub prośbę o wycenę na adressales@pcbshintech.comaby skontaktować się z jednym z naszych przedstawicieli handlowych, który ma doświadczenie branżowe i pomoże Ci wprowadzić Twój pomysł na rynek.