Produkcja PCB i możliwości montażu PCB
Możliwości produkcyjne PCB
| Przedmiotów | Standardowa płytka drukowana | Zaawansowana płytka drukowana |
| Potencjał produkcyjny | 40 000 m²2na miesiąc | 40 000 m²2na miesiąc |
| Warstwa | 1,2, 4, do 10 warstw | 1,2, 4, do 50 warstw |
| Materiał | FR-4, CEM-1, aluminium itp. | FR-4 (od normalnej do wysokiej Tg), wysoki CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, poliamid (PI), Rogers, szkło epoksydowe, podstawa aluminiowa, zgodność z Rohs, RF itp. |
| Typ PCB | Sztywny | sztywny, elastyczny, sztywny-elastyczny |
| Min.Grubość rdzenia | 4mil/0,1 mm （2-12 warstw）, 2mil/0,05 mm (≥13 warstw) | 4mil / 0,1 mm （2-12 warstw）, 2mil / 0,06 mm (≥13 warstw) |
| Rodzaj prepregu | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
| Maksymalny rozmiar planszy | 26''*20,8''/650mm*520mm | Konfigurowalny |
| Grubość płyty | 0,4 mm / 16 mil-2,4 mm / 96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
| Tolerancja grubości | ± 0,1 mm (grubość płyty <1,0 mm);± 10% (grubość płyty ≥ 1,0 mm) | ± 0,1 mm (grubość płyty <1,0 mm);± 4% (grubość płyty ≥1,0 mm) |
| Odchylenie wymiarowe | ± 0,13 mm / 5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
| Kąt wypaczenia | 0,75% | 0,75% |
| Grubość miedzi | 0,5-10 uncji | 0,5-18 uncji |
| Tolerancja grubości miedzi | ± 0,25 uncji | ± 0,25 uncji |
| Min.Szerokość linii/odstęp | 4 mil/0,1 mm | 2 mil/0,05 mm |
| Min.Średnica otworu wiertniczego | 8 mil/0,2 mm (mechaniczny) | 4mil/0.1mm (laser), 6mil/0.15mm (mechaniczny) |
| Grubość ścianki PTH | ≥18μm | ≥20μm |
| Tolerancja otworu PTH | ±3 mil/0,076 mm | ±2 mil/0,05 mm |
| Tolerancja otworów NPTH | ±2 mil/0,05 mm | ± 1,5 mil / 0,04 mm |
| Maks.Współczynnik proporcji | 12:1 | 15:1 |
| Min.Ślepy/pochowany przez | 4 mil/0,1 mm | 4 mil/0,1 mm |
| Wykończenie powierzchni | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver itp. |
| Maska lutownicza | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny, pomarańczowy, fioletowy itp. Możliwość dostosowania |
| Przesunięcie maski lutowniczej | ±3 mil/0,076 mm | ±2 mil/0,05 mm |
| Kolor sitodruku | Zielony, czerwony, biały, żółty, niebieski, czarny | Zielony, niebieski, czarny, biały, czerwony, fioletowy, przezroczysty, szary, żółty, pomarańczowy itp. Możliwość dostosowania |
| Sitodruk min.Szerokość linii | 0,006 '' lub 0,15 mm | 0,006 '' lub 0,15 mm |
| Kontrola impedancji | ±10% | ±5% |
| Tolerancja położenia otworu | ±0,05mm, ±0,13mm (2ndwywiercony otwór do 1stlokalizacja otworu) | ±0,05mm, ±0,13mm (2ndwywiercony otwór do 1stlokalizacja otworu) |
| Cięcie PCB | Ścinanie, V-Score, trasowanie tabulatorami | Ścinanie, V-Score, trasowanie tabulatorami |
| Testy i inspekcje | AOI, testowanie sondy muchowej, test ET, kontrola mikrosekcji, test lutowności, test impedancji itp. | AOI, testowanie sondy muchowej, test ET, kontrola mikrosekcji, test lutowności, test impedancji itp. |
| Standard jakości | IPC klasa II | IPC klasa II, IPC klasa III |
| Orzecznictwo | UL, ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, TS16949: 2009, RoHS itp. | UL, ISO9001: 2008, ISO14001: 2008, TS16949: 2009, AS9100, RoHS itp. |
Możliwości montażu PCB
| Usługi | Produkcja pod klucz od gołych płyt, pozyskiwanie komponentów, montaż, pakowanie, dostawa;Zestawione/częściowe indycze-częściowe procesy z powyższej listy zgodnie z wymaganiami klienta. |
| Budynków | 15 wewnętrznych linii SMT, 3 wewnętrzne linie przewlekane, 3 wewnętrzne linie montażu końcowego |
| Rodzaje | SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), umieszczenie jednostronne lub dwustronne |
| Czas realizacji | Quickturn, Prototype lub mała ilość: 3-7 dni roboczych (wszystkie części są gotowe).Zamówienie masowe: 7-28 dni roboczych (wszystkie części są gotowe);Zaplanowana dostawa dostępna |
| Testowanie produktów | Kontrola rentgenowska, ICT (testowanie w obwodzie), kontrola rentgenowska 100% BGA, testowanie AOI (automatyczna kontrola optyczna), testowanie przyrządu/formy, test funkcjonalny, kontrola podrobionych komponentów (dla typu zestawu) itp. |
| Specyfikacje PCB | Sztywny, metalowy rdzeń, elastyczny, elastyczny-sztywny |
| Ilość | Minimalna ilość zamówienia: 1 szt.Prototyp, małe zamówienie, produkcja masowa |
| Zaopatrzenie w części | Gotowe pod klucz, wyposażone/częściowe pod klucz |
| Szablony | Laserowo wycinana stal nierdzewna |
| Dostępna nanopowłoka | |
| Rodzaje lutowania | Topniki ołowiowe, bezołowiowe, zgodne z dyrektywą RoHS, nie wymagające czyszczenia i czyste w wodzie |
| Potrzebne pliki | PCB: pliki Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Składniki: Zestawienie komponentów (Lista BOM) | |
| Montaż: Wybierz i umieść plik | |
| Rozmiar panelu PCB | Min.Rozmiar: 0.25*0.25 cala (6mm*6mm) |
| Maksymalny rozmiar: 48*24 cale (1200mm*600mm) | |
| Szczegóły komponentów | Pasywny Do rozmiaru 01005 |
| BGA i Ultra-Fine (uBGA) | |
| Bezołowiowe nośniki chipów/CSP | |
| Poczwórny płaski pakiet bez ołowiu (QFN) | |
| Pakiet poczwórny (QFP) | |
| Plastikowy nośnik wiórów (PLCC) | |
| SOIC | |
| Pakiet w pakiecie (PoP) | |
| Pakiet małych wiórów (drobny skok do 0,02 mm/0,8 milicali) | |
| Dwustronny montaż SMT | |
| automatyczne umieszczanie Ceramic BGA, Plastic BGA, MBGA | |
| Wyjmowanie i wymiana BGA i MBGA, do skoku 0,35 mm, do 45 mm | |
| Naprawa BGA i Reball | |
| Usuwanie i wymiana części | |
| Kabel i drut | |
| Pakiet komponentów | Taśma cięta, tuba, szpule, częściowa szpula, taca, luzem, luźne części |
| Jakość | IPC klasa II / IPC klasa III |
| Inne możliwości | Analiza DFM |
| Czyszczenie wodne | |
| Powłoka ochronna | |
| Usługi testowania PCB |
Zarządzanie jakością
Jakość jest naszym najwyższym priorytetem.PCB ShinTech ma ukierunkowane podejście, aby upewnić się, że Twoje płytki drukowane są produkowane i montowane z maksymalną jakością i spójnością.Nic w PCB ShinTech nie jest pozostawione przypadkowi.Ciężko pracujemy na każdym poziomie funkcjonalnym, aby upewnić się, że każdy proces jest zdefiniowany, a instrukcje pracy udokumentowane, abyśmy mogli konsekwentnie dostarczać naszym klientom te same produkty i usługi na najwyższym poziomie.
1. Zrozum oczekiwania i potrzeby klienta.
2. Nieustannie twórz i dostarczaj klientom nowe wartości.
3. Szybka reakcja na reklamacje klientów.Jeśli napotkamy jakiś problem, każde takie wydarzenie traktujemy jako okazję do dowiedzenia się, co poszło nie tak i jak zapobiec ponownemu wystąpieniu.
4. Ustanowienie dobrze funkcjonującego systemu zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie jego skuteczności.
Wspieramy jakość Twoich PCB i PCBA, przygotowując odpowiednie oprzyrządowanie, używając odpowiedniego sprzętu, kupując odpowiednie materiały, wdrażając odpowiednią obróbkę oraz zatrudniając i szkoląc odpowiednich operatorów.Każde zamówienie przechodzi przez te same, ściśle kontrolowane procesy, których celem jest nie tylko zwiększenie wydajności z korzyścią dla naszych klientów, ale także podstawowy cel, jakim jest konsekwentne dostarczanie wysokiej jakości produktu zgodnego z oczekiwaniami klienta i specyfikacją płyty.
Obiekty i wyposażenie własne
Własne zakłady PCB ShinTech są w stanie pomieścić 40 000 m²2miesięcznie na produkcję PCB.Jednocześnie PCB ShinTech posiada we własnym zakresie 15 linii SMT i 3 linie przewlekane.Twoje PCB nigdy nie są produkowane przez oferenta, który zaoferował najniższą cenę z dużej puli fabryk.Aby osiągnąć wyjątkową jakość montażu PCB, stale inwestujemy w najnowszy sprzęt, który pozwala na dokładną precyzję niezbędną do całego procesu montażu, w tym X Ray, pastę lutowniczą, pick and place i wiele innych.
Trening personelu
Każdy z zakładów produkcyjnych i montażowych PCB ShinTech posiada w pełni przeszkolonych inspektorów, ponieważ naszym najważniejszym celem jest zapewnienie jakości.Szkolenie operatorów ma kluczowe znaczenie.Obowiązkiem każdego operatora jest sprawdzanie płyt w trakcie ich procesu, a my upewniamy się, że przeszli pełne szkolenie i uzyskali niezbędną wiedzę.
Inspekcja i test
Oczywiście inspekcje i testy są również ważne w systemie zarządzania jakością PCB ShinTech.Używamy ich, aby upewnić się, że nasze procesy działają poprawnie.Te kroki dają dodatkową pewność, że otrzymana płyta jest zgodna z Twoim projektem i będzie działać prawidłowo przez cały okres użytkowania produktu.Do tego celu zainwestowaliśmy w sprzęt świetlówek rentgenowskich, AOI, testerów sond muchowych, testerów elektrycznych i innych.Większość klientów nie ma zasobów, aby robić rzeczy we własnym zakresie.Bierzemy na siebie odpowiedzialność, aby każdy klient otrzymał dokładnie to, czego potrzebuje.
Te kroki są opisane poniżej.
PRODUKCJA GOŁEJ PŁYTY PCB
● Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) i inspekcja wizualna
● Mikroskopia cyfrowa
● Mikrosekcje
● Ciągła analiza chemiczna procesów mokrych
● Stała analiza wad i złomu wraz z działaniami naprawczymi
● Test elektryczny jest zawarty we wszystkich usługach
● Pomiary kontrolowanej impedancji
● Oprogramowanie Polar Instruments do projektowania kontrolowanych struktur impedancyjnych i kuponów testowych.
MONTAŻ PCB
● Kontrola samej płyty i przychodzących komponentów
● Pierwsze kontrole
● Automatyczna inspekcja optyczna (AOI) i inspekcja wizualna
● Kontrola rentgenowska w razie potrzeby
● Testy funkcjonalne w razie potrzeby
Wyposażenie i sprzęt
Własne zakłady PCB ShinTech są w stanie pomieścić 40 000 m²2miesięcznie na produkcję PCB.Jednocześnie PCB ShinTech posiada we własnym zakresie 15 linii SMT i 3 linie przewlekane.Twoje PCB nigdy nie są produkowane przez oferenta, który zaoferował najniższą cenę z dużej puli fabryk.Aby osiągnąć wyjątkową jakość montażu PCB, stale inwestujemy w najnowszy sprzęt, który pozwala na dokładną precyzję niezbędną do całego procesu montażu, w tym X Ray, pastę lutowniczą, pick and place i wiele innych.
1. PCB
2. PCBA
Certyfikaty
Nasze zakłady posiadają następujące certyfikaty:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Wyślij do nas zapytanie lub wycenę nasales@pcbshintech.comaby połączyć się z jednym z naszych przedstawicieli handlowych, którzy mają doświadczenie w branży, aby pomóc Ci wprowadzić Twój pomysł na rynek.
